yb陶瓷柱塞泵維修。YB系列油壓陶瓷柱塞泥漿泵采取液壓驅動，所以 操作使用起來十分方便,只要有一點機械原理方面知識的人就可以做到。
2.1泵的使用
1)啟動前的準備工作
①檢查各部件的緊固情況;
②檢查電源系統是否接好;
③檢查油箱內的油位,其高度以油箱上油窗劃線 為準,液壓油好使用抗磨液壓油;
④關上泥漿罐下面的球閥。
2)啟動
①打開冷卻水;
②按啟動電鈕,使電機順時針與油泵同時啟動。
3)操作調節
①調節溢流閥可以調節油壓,即可調節泥漿壓力。 調節好的溢流閥背上鎖緊螺母,每次開停機不用動溢 流閥;
②調節滑架上兩個撞輪的位置,可以調節柱塞的 沖程;
③當使用一段時間后,柱塞與密封環磨損出現漏 漿現象,適當調緊壓環，調到不漏漿為止。當壓環調整 到與填料箱接觸仍漏槳時,可在密封環上端加墊片或 更換密封環。
為避免出現偏磨現象,必須保證柱塞與密封環同 心,壓環上端面要保持與填料箱上端面平行,不平度不 得小于0.5 mm。
4)停機
①按停止按鈕,泵即可停止工作;
②關掉冷卻水;
③用水沖洗進出漿閥箱內的余漿。
2.2泵的維修
為了保證泵的正常運行,應該注意下列事項:
1)選用潔凈優質的液壓油(好使用N46~ N32 . 號液壓油),液壓油變質后應及時更換,好使用6-8 個月后更換或過濾一次液壓油;
2)泵不能在不通冷卻水的情況下啟動和工作,以 防液壓站油溫過高和陶瓷柱塞因急冷急熱而炸裂,以. 及橡膠密封環的受熱破壞。冷卻水同時還起到沖冼柱 塞的作用,以延長柱塞和密封環的壽命; .
3)密封環不應調節過紫,以不漏漿為合適;
4)在寒冷季節的環境中使用,停泵時應將泵中的 泥漿抽盡,防止泵體凍裂;
5)油壓系統和泥漿管路中密封件磨損后,應及時 更換，以保證泵的壓力和流量:
6)調節柱塞沖程時，應盡量使之為長,但應注意 到不應使油缸內的活塞攮擊油缸端蓋,而且換向敏捷 為宜;
7)當泥漿罐上的壓力表讀數波動值大于0.2 MPa 時,必須停機。打開泥漿罐下面的球閥,放掉泥漿,補 進空氣或者打開進出漿閥,檢查閥芯與閥座是否密封。 必要時卸下泥漿罐上的壓力表,從上端口沖洗泥漿;
8)當出現兩根柱塞上、下行程速度不對應或者其 中任意-根有滯后現象時,應檢查進出漿閥箱、閥芯、 閥座是否有嚴重磨損,或內部有大顆粒沉積,或閥箱有 內泄現象，同時還應檢查外側缸中的補油活塞是否有 堵塞現象;
9)皮囊蓄能器使用半年后,應充氮氣或氫氣,壓力 為2.74MPa為宜。
2.3常見故障及排除方法
1)因液壓系統的故障而導致泥漿壓力上不去
①可能是濾油器堵塞應清 洗或更換新濾油器;②油箱內油位過低,油泵抽不上去油應 加油到
油箱刻度線;
油泵;
③油泵磨損泄漏現象嚴重應維修油泵或更換新
④溢流閥被卡死或磨損嚴重應瘠 洗溢流閥芯或
更換之;
?液壓系統漏油嚴重可能是 油管破裂或液壓件 的密封件磨損嚴重或老化,應檢查更換;
⑥液壓油的粘度過大或過小重新換上N36~
N46號液壓油。
2)因泥漿系統故摩而導致壓力上不去①吸漿管露出漿面應加泥漿 至適合的深度;②吸漿管堵塞應打開進漿 閥注人清水,徹底沖洗管道;
③吸漿管讕氣應認真檢查,嚴格密封;④進漿閥工作不正常(導向桿與閥芯內的導向套
配合過緊或過松)檢查維修或更換; .
⑤隅箱內的閥片磨損或損壞更換之;
⑥與柱塞配合的密封環磨損壓 紫或更換;
⑦柱窘磨損出現溝槽若壓 緊密封環仍然漏漿， 需更換柱塞。
3)泥漿壓力波動大
①單缸壓力上不去應對 角檢查進出漿閥箱內各 部件是否完好,或調整密封環;
②泥漿罐內空氣存量少應停機打開罐下 面的球 閥放掉泥漿,自行補氣;
③泥漿罐下端沉淀過多,空氣容積變小應卸 去 空氣罐上蠟壓力表,用壓力水沖洗罐內部。
4)換向失靈
①柱塞上行或下行到頭不換向說明液動閥 主閥 芯被卡死,應打開液動閥,取出閥芯清洗即可;
②換向滯后說明補油過多或排油油路不暢通， 應維修或更換補油塞內撞銷、單向閥或彈簧。
5)液壓系統各運動副使用中磨損太快
①油太臟應換油 或過濾后再使用;
②濾油器失效或脫落應維修或更換;
③油粘度太小應換高牌 號油;
④油溫過高應增大冷 卻水量或換成冷卻面積大 的冷卻器。
6)柱塞相對于柱塞芯棒產生松動擰緊 柱塞芯棒 端蓋的壓緊螺母。
7)陶瓷柱塞破裂
①因柱塞芯梓上端壓緊嫘母松動而產生沖擊所致
應更換柱塞;
②未通冷卻水或密封環壓得過緊應松 動壓環調
整螺釘,接遒冷卻水,更換柱塞。
以上是YB系列油壓陶瓷柱塞泥漿泵在使用時需 要注意的一些事項及故障排除方法,希望廣大使用者 認真操作、維護、保養,那么泵的壽命將會大大延長。
泵使用效果視頻
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