柱塞泥漿泵進(jìn)、出口閥組
柱塞泥漿泵進(jìn)、出口閥組。進(jìn)、出口閥組的閥座與閥芯镕封面不允許有擦傷、劃痕、腐蝕、麻點(diǎn)等缺陷。
閥座與閥芯應(yīng)成對(duì)濕磨，研磨后應(yīng)保持原來(lái)密封面曲寬度。
閥座與閥芯研磨后用煤油試驗(yàn)，五分鐘內(nèi)不允許有滲漏現(xiàn)象。
檢查彈簧，若有折斷或彈力降低時(shí)，應(yīng)更換。
閥座與閥體接觸面應(yīng)緊密貼合。
閥體裝在缸體上必須牢固，緊密，不得有松動(dòng)泄漏現(xiàn)象。
滑動(dòng)軸承
滑動(dòng)軸承檢修時(shí)，應(yīng)檢查軸承內(nèi)的表面粗糙度是否符合要求。磨損的溝痕是否嚴(yán)重；溝痕深度超過(guò)mm時(shí)，可用刮刀修刮、研合、重新調(diào)整墊片和間隙。
檢查油道、油孔是否暢通，潤(rùn)滑情況是否良好。
軸承合金不應(yīng)有裂紋、氣孔和脫殼等缺陷，可用煤油浸透法和敲擊聽(tīng)音鑒別法來(lái)判斷軸承合金與軸承體結(jié)合是否良好。
軸頸與軸承在軸頸正下方-?范圍內(nèi)，連桿瓦在受力方向的上方-o范圍內(nèi)，應(yīng)均勻接觸，用涂色法檢查每平方厘米不少于-塊色印。
軸承體與軸承座，連桿瓦與瓦座都應(yīng)均勻貼合，用涂色法檢查接觸面積不少于總面積的%。
主軸頸與主軸瓦、曲柄頸與連桿瓦安裝間隙應(yīng)符合表規(guī)定，磨損間隙不大于軸徑千分之二。
滾動(dòng)軸承
滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)體與內(nèi)外滾道無(wú)坑疤、麻點(diǎn)、銹蝕等缺陷，保持架完好，接觸平滑轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)雜音。
滾動(dòng)軸承拆裝應(yīng)使用專用工具或壓力機(jī)。軸承加熱裝配時(shí)，機(jī)油溫度不超過(guò)℃，在油中浸浴-分鐘后進(jìn)行組裝。嚴(yán)禁用火焰直接加熱和用錘直接敲擊軸承。
按滾動(dòng)軸承的游隙要求，用塞尺或千分表或其它方法檢查磨損情況，當(dāng)游隙大于規(guī)定值時(shí)則更換滾動(dòng)軸承。
用千分表檢查軸向串量是否符合要求，超過(guò)規(guī)定時(shí)應(yīng)調(diào)整和更換。
軸與軸承內(nèi)圈配合一般為H/K，軸承與軸承座孔的配合一般為K/h。
聯(lián)軸器
聯(lián)軸器的對(duì)中應(yīng)符合表規(guī)定。
兩半聯(lián)軸器間端面間隙沿圓周各個(gè)方向應(yīng)相等，允差為Omm。
試車與驗(yàn)收
試車前的準(zhǔn)備
檢查機(jī)座地腳螺栓及機(jī)座與泵、電動(dòng)機(jī)之間的連接螺栓是否緊固。
檢查聯(lián)軸器連接情況。
檢查軸承箱內(nèi)潤(rùn)滑油量是否適宜。
檢查軸向密封是否壓得過(guò)緊或過(guò)松。
檢查壓力表、安全閥、溫度計(jì)及其他儀表是否靈敏好用。
液壓缸有保溫時(shí)，應(yīng)檢查輸送介質(zhì)，是否為液體狀態(tài)，否則不允許開(kāi)車。
檢查吸入管道的過(guò)濾器，溢流閥是否處于完好狀態(tài)。
進(jìn)、出口閥門開(kāi)關(guān)位置正確。
盤車-周，應(yīng)無(wú)卡澀。
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